實際的施工過程中對旋挖鉆機的性能要求日益加強，如何保證鉆機在實際施工過程中能夠發揮至大的性能，這不僅需要鉆機有一個不錯的初始性能指標，也需要后期的使用過程中的細心保養。

在鉆機的使用過程中，回轉系統容易出現的問題有回轉支承鋼球磨損、回轉減速機輸出齒輪點蝕和回轉制動摩擦片的磨損等等。如何通過日常操作和保養來減少上述問題的出現呢，下面南京無限達小編就為您提供專業的保養維護方案！

一、回轉軸承潤滑

整個回轉支承其實就是一個放大的軸承，在軸承的轉動過程中要讓里面的鋼球能夠一直有潤滑油對其進行良好的潤滑，避免回轉支承內的鋼球處于干磨狀態。在向回轉軸承加潤滑油前，應擦凈油嘴，避免在加潤滑油的過程中讓外界的雜質進入到回轉支承內。

回轉軸承位于動臂底座下面，通過油嘴加入潤滑油，直到潤滑油從軸承密封溢出為止，這時就能認為回轉支承的鋼球完全處于潤滑油的保護之中了。

二、更換回轉驅動裝置潤滑油

內容查閱《旋挖機如何更換回轉減速機潤滑油？》

檢查回轉驅動裝置潤滑油油面：

(1)轉盤驅動裝置潤滑油的油尺在動臂底座后的轉盤裝置上面，取出油尺。

(2)檢查油尺。保持油面在油尺頂端和油尺標記之間。必要時，通過油尺管加油。

(3)插入油尺。

三、潤滑回轉支承齒輪

注意：不正確的潤滑可能造成鉆機部件的損壞。為了避免損壞，確保加到轉盤驅動裝置中的潤滑脂量是正確的。轉盤齒輪室中的潤滑脂過量過多時，會使攪拌損耗加大，因此加速潤滑脂的變質。潤滑脂變質將造成轉盤驅動裝置的小齒輪及內合圈的損壞；潤滑脂不足則導致齒輪潤滑變差。

1.卸下位于動臂底座附近的檢視蓋，檢查潤滑脂。

2.卸下螺栓、墊圈、下蓋和墊片，以排放水。

3.檢查墊片。如果有明顯的損壞，應更換墊片；檢查潤滑脂油面，潤滑脂應均勻分布在槽底。

4.檢查潤滑脂是否污染及變色。如果潤滑脂受污染或因水而變色，應更換潤滑脂。

5.抬起動臂，將上部結構轉1/4圈，每轉1/4圈暫停一會兒再進行回轉的轉動工作，保證回轉支承中的潤滑油能夠均勻分布到回轉支承齒輪表面。

通過上述的這些操作后雖然不能完全避免鉆機隨著工作時間加長的老化現象，但這些日常保養維護會讓鉆機更好地作業，減少嚴重故障的出現，減少運營成本。