旋挖鉆機液壓系統運行緩慢，也就是常說的欠速。欠速不是不工作，而是達不到系統要求，所以排查有難度，而且情況有很多種。下面南京無限達小編總結了旋挖鉆液壓系統欠速的兩種情況和具體原因，供大家參考。

一、液壓泵欠速的不良影響

液壓泵執行元件（液壓缸及液壓馬達）的欠速包括兩種情況：

1.快速運動（快進）時速度不夠快，不能達到設計值和新液壓泵的規定值；

2.在負載下其工作速度（工進）隨負載的增大顯著降低，特別是大型液壓液壓泵及負載大的液壓泵，這一現象尤為顯著，速度一般與流量大小有關。

欠速先影響生產效率，增長了液壓泵的循環工作時間；欠速現象在大負載下常常出現停止運動的情況，會影響液壓泵正常工作。

二、欠速故障原因

1.快速運動速度不夠

這是液壓泵維修比較常見的故障，由以下幾個方面均可以引起該故障的發生。

（1）液壓泵的輸出流量不夠和輸出壓力達不到。

（2）溢流閥因彈簧變形或錯裝成弱彈簧、主閥芯阻尼孔被局部堵塞、主閥芯卡死在小開口的位置，造成液壓泵輸出的壓力油部分溢回油箱，通入系統給執行元件的有效流量便大為減少，使快速運動的速度不夠。

（3）系統的內、外泄漏嚴重：快進時一般工作壓力低，但比回油油路壓力要高許多。當液壓缸的活塞密封破損時，液壓缸兩腔因竄腔而內泄漏大（存在壓差），使液壓缸的快速運動速度不夠，其他部位的內、外泄漏。

（4）快進時阻力大，例如導軌潤滑斷油、導軌的鑲條壓板調得過緊、液壓缸的安裝和裝配精度差等原因，造成快進時摩擦阻力增大。

2.工作時工進速度明顯下降

工作進給時，在負載下工進速度明顯降低，即使開大速度控制閥（節流閥等）也依然如此，需從以下方面進行分析與維修。

（1）系統在負載下，工作壓力增高，泄漏增大，所調好的速度因內、外泄漏的增大而減少。

（2）系統油溫增高，油液黏度減少，泄漏增加，有效流量減少。

（3）液壓系統設計不合理，當負載變化時，進入液壓設備執行元件的流量也發生變化，引起速度的變化。

（4）油中混有雜質，堵塞流量調節閥節流口，造成工進速度降低，時堵時通，造成速度不穩。

（5）液壓系統內進有空氣。

三、欠速的排除方法

1.排除液壓油泵輸出流量不夠和輸出壓力不高的故障。

2.排除溢流閥等壓力閥產生的使壓力上不去的故障。

3.查找出產生內泄漏與外泄漏的位置，消除內、外泄漏，更換磨損嚴重的零件消除內泄漏。

4.控制油溫。

5.清洗諸如流量閥等零件，油液污染嚴重時，及時換油。

6.查明液壓系統進氣原因，排除液壓系統內的空氣。

四、液壓系統維護建議

1.保持正常油面高。應在油箱中設置油面計，以便經常觀察和補油。

2.要定期檢查油液性能，達不到規定要求時要及時予以更換并清洗油箱。

3.濾油器應經常清洗，以保證油液吸入通暢。

4.油泵工作一段時間后，（由于振動）安裝螺釘或進出油口閥門螺釘可能松動，要注意檢查，并擰緊防松。

5.系統液壓沖擊力較大值不得超過14Mpa。

6.想要做好系統的維護工作，須知道油箱中油液工作溫度（開式回路）和環境的溫度的關系。系統任何地方的較高溫度不得超過90℃。