旋挖鉆機如何減少耗油量（一）

旋挖鉆機的施工耗油量受地質結構、所用鉆具、操作方法等多種因素影響，如果在日常施工和保養當中掌握一定的技巧，不但可以節省燃油、提高設備經濟效益，還能降低環境污染。本文總結了一些旋挖鉆機日常施工作業方面減少油耗的技巧，可為用戶提供參考。

旋挖鉆機操作節油方法如下幾點：

（1）正確使用怠速功能

為避免燃油浪費和對發動機造成損害，旋挖鉆機作業過程中，應避免長時間怠速。旋挖鉆機短時停機時，使用自動怠速功能，可以達到節省燃油的目的。使用自動怠速功能時，液壓系統操縱桿回到中位超過5s后，發動機轉速可自動降到（1400±50）r/min。當開始工作時，發動機可立即恢復到原轉速。

（2）合理選用鉆具和工法

根據地質及旋挖鉆機當前狀況，合理選用鉆具，不但可以減輕負載，提升鉆進速度，還可以節省燃油，并對鉆桿等部件起到一定的保護作用。采用優質的硬質合金截齒鉆頭或牙輪鉆頭對巖體進行鉆進，不但可以降低鉆具齒耗和換齒頻率，還能提高鉆進速度和燃油效率。選擇適合型號的鉆桿，則能有效降低鉆具上提、下放過程中的燃油消耗。為提高燃油效率，當鉆進困難時，可通過不同鉆具的組合改變鉆進方式來提高鉆進速度。

此外，在鉆具完成旋挖充填后提鉆時，適當操縱動力頭回轉協動，不僅可減少提鉆阻力，同時還可降低提鉆過程中的油耗。

（3）適當控制油門擋位

很多駕駛員進行旋挖鉆進時，無論什么動作都把油門擋位調到高檔，這其實是一種錯誤的操作方式，不但浪費燃油，而且會損傷設備。通過大量試驗發現，相同的旋挖作業工況，采用低速擋油門時發動機油耗更低，燃油效率更高。

日常施工中，駕駛員要根據地質條件、工作量、工期綜合權衡，從而合理地選擇擋位。一般來講，地層為巖石應采用油門8擋進行旋挖鉆進，地層為土質或沙層應采用油門4擋進行鉆進，這樣即能達到較高的作業速度，又可節省燃油消耗。若工期較緊，可采用發動機油門7～10擋進行施工；若工期較為寬松，則應采用3～6擋進行施工。

旋挖鉆機作業工況復雜，作業過程中負荷變化頻繁，變化范圍大，油耗相對較高。如果在完成同等任務的情況下能夠有效地控制油耗，提高燃油效率，就可以提高設備經濟效益。除此之外，生產廠商應在技術上大力革新，研發出諸如混合動力型、智能型等旋挖鉆機，以實現旋挖鉆機節省燃油消耗的目的。