為正確使用旋挖鉆機，確保設備完好及施工質量、人身安全，特制定本規程。本規程包括：一般規定、施工準備、鉆探施工、設備的維護保養及事故的預防與處理等內容。下面南京無限達工程設備有限公司小編就帶你們先來了解下安全操作規程中一般規定的內容：

一：一般規定

1.在鉆機管理、使用或進行各種作業前，必須仔細閱讀制造商提供的各種技術、管理資料。

2.操作人員必須經過培訓，了解鉆機的構造、性能、熟練操作方法及保養規定，并經考核合格后，方可獨立操作。

3.旋挖操作人員必須嚴格遵守安全操作規程。在未掌握鉆機的使用、潤滑、保養、維修等要求前，不得操作機器。

4.操作人員工作前、工作中嚴禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的藥物及其它食品或飲料。

5.對鉆機資料中注明的安全警示標志必須充分理解，嚴格遵守。

6.鉆機各部件未經主管部門同意，不得任意拆卸或更換，如有拆卸或更換時，應提出改裝方案和安全措施，方可實施。

7.鉆機運輸、安裝、調試、行走都必須由熟練的操作人員操作，并由專職人員指揮。

8.鉆機進入施工現場前，操作人員必須對現場有充分的了解（如電纜、煤氣、管線、暗溝、周圍建（構）筑物、高壓輸電線路等），鉆機必須有充分的作業空間，場地必須滿足設備承重及平整要求。

9.鉆機行走時，主動輪應在后面。施工在平地行走必須傾斜桅桿；上下坡時桅桿必須放平，將回轉臺制動，上下坡度不得超過30°，上大坡時應用外力協助，下坡時應慢速行駛。嚴禁在坡上換檔變速及空檔滑行及嚴禁橫向穿過斜坡。

10.鉆機轉彎不應過急過大。若彎道過大，應分次轉彎，每次不得超過20°。

11.通過橋涵、管道時，應首先了解其承載能力。通過鐵道路口時，應預先跟鐵道部門取得聯系，并鋪設木板或草墊、膠墊，嚴禁在軌道上轉向。

12.旋挖鉆機連續行走1km，應停下來使行走系統冷卻不少于30分鐘。履帶可采用自來水冷卻方式，行走減速機要自然冷卻。

13.裝運旋挖鉆機時，必須做到：

①運輸必須采用平板拖車。平板拖車的拖運能力必須滿足所運鉆機的重量及規格要求；

②上平板拖車時，應通過裝卸坡，裝卸坡應有足夠的長度、寬度、強度。其坡度不宜大于15°；

③平板車相對地面不得有移動或滑動現象，嚴格處于靜止狀態。上平板拖車時，鉆機應停在拖車后面，使鉆機中心線與平板拖車中心線一致。驅動輪應放在鉆機后部，倒行開上平板拖車；

④鉆機應盡量停在拖車中心，停穩后將所有的制動器置于制動位置，用三角木塞住履帶，用合適的纜繩加以合理牢固的固定；

⑤當沒有足夠合適的拖車運輸鉆機時，也可以分解運輸。可將配重、動力頭、鉆桅卸下分裝運輸，鉆桅過長也可三節分解后運輸。

14.鉆機不論在作業或行走時，機體和架空輸電線路應保持一定的安全距離，如不能保持安全距離，必須采取防護措施或停電后方可工作。

15.對達不到上條規定的最小距離時，必須采取絕緣措施，增加屏障、遮欄或防護網，并懸掛醒目的標志牌。

16.遇大風、雷雨、大霧天氣和夜間照明不足的情況下，不得在高壓線附近作業

17.在存在地下管線、電纜等區域附近作業時，必須查清電纜、管線的走向，用明顯標志、標識標注，施工時應保持鉆機在2.0米以外的距離。如不能滿足以上要求，需會同有關人員和部門研究，采取其它必要的防護措施后，方可作業。

18.非操作人員不得進入駕駛室。任何人員不得在鉆機回轉半徑范圍內停留或通過，鉆機行走過程中嚴禁靠近履帶及回轉范圍。

19.操作人員應注意觀察其它設備停滯或運行情況，防止碰撞、傷人等事故發生；嚴禁其它機械在鉆機回轉半徑范圍內同時作業。

20.設備在運轉時，禁止進行任何保養、潤滑、調整和修理工作。對桅桿頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修、保養或拆換時，必須使桅桿平置后進行。

21.鋼絲繩的規格、強度必須符合該設備的規定要求。鋼絲繩在卷筒上應排列整齊，并將繩端頭與卷筒卡牢。放出鋼絲繩時，最后應在卷筒上纏留三圈以上，以防止鋼絲繩末端松脫。

22.要經常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與繩卡結合處的牢固情況。繩卡的規格數量和間距應按規定使用，并根據鋼絲繩直徑按標準排列。

23.嚴格注意卷筒內鋼絲繩的排列，不得纏亂、擠壓，并經常檢查鋼絲繩的斷絲、破損情況，發現超出安全使用規范要求的應及時更換處理。

24.操作鉆機之前，必須觀察、了解鉆機四周有無人員停留、物體擺放等異常情況，并鳴笛示警，確認安全后方準開機操作。

25.鉆機上的提升設備嚴禁吊裝超過其額定提升力的物體；嚴禁斜拉重物。

南京無限達小編溫馨提醒，旋挖鉆機操作人員在作業時，除必須按本規程執行外，還應認真執行鉆機的操作維護保養手冊。使用單位和操作人員要不斷總結經驗，積累資料，以便修訂與完善本規程。