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旋挖機(jī)鉆桿難以拆卸的原因及解決方法
摘要 : 大噸位旋挖鉆機(jī)在鉆孔后的回拖擴(kuò)孔過程中,經(jīng)常發(fā)生鉆桿難以拆卸故障,導(dǎo)致工期延誤。為此,南京無限達(dá)對浙江省諸暨市住宅區(qū)附近的熱力管道鋪設(shè)工程使用的大噸位旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工過程全程跟蹤,分析了鉆桿難以拆卸的原因,總結(jié)出可行的解決方法。
大噸位旋挖鉆機(jī)在鉆孔后的回拖擴(kuò)孔過程中,經(jīng)常發(fā)生鉆桿難以拆卸故障,導(dǎo)致工期延誤。為此,南京無限達(dá)對浙江省諸暨市住宅區(qū)附近的熱力管道鋪設(shè)工程使用的大噸位旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工過程全程跟蹤,分析了鉆桿難以拆卸的原因,總結(jié)出可行的解決方法。
1.原因分析
通過對鉆機(jī)進(jìn)場、導(dǎo)向鉆進(jìn)、回拖擴(kuò)孔的施工過程全程跟蹤,我們分析鉆桿難以拆卸的原因是鉆桿連接螺紋異常損壞,而鉆桿連接螺紋異常損壞的原因主要有3個方面,如下所述:
(1)鉆桿入土角度存在偏差
在開工準(zhǔn)備階段,由于機(jī)手未能及時、準(zhǔn)確地調(diào)整鉆架角度,造成鉆機(jī)機(jī)身與鉆桿入土角度存在偏差,導(dǎo)致前、后虎鉗體與所夾持的鉆桿不同心。在鉆機(jī)鉆進(jìn)與回拖過程中,鉆桿連接螺紋異常受力,造成連接螺紋異常損壞。
(2)鉆進(jìn)速度過快
在施工過程中,鉆機(jī)鉆進(jìn)與回拖速度過快,使鉆桿旋轉(zhuǎn)壓力增大到18MPa、鉆桿旋轉(zhuǎn)扭矩增大到80KN.m,超過140型鉆桿的較大旋轉(zhuǎn)扭矩(65KN.m),導(dǎo)致鉆桿連接螺紋異常損壞。
(3)鉆桿質(zhì)量存在問題
在施工現(xiàn)場檢查難以拆卸的鉆桿,發(fā)現(xiàn)這些鉆桿的連接螺紋均已損壞、變形,說明鉆桿連接螺紋強(qiáng)度不夠。
2.解決方法
(1)合理選用鉆桿
大噸位旋挖鉆機(jī)配置鉆桿時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況合理選用鉆桿,并嚴(yán)格控制鉆桿旋轉(zhuǎn)扭矩。如140型鉆桿允許使用較大旋轉(zhuǎn)扭矩為65KN.m,168型鉆桿允許使用較大旋轉(zhuǎn)扭矩為80KN.m。
(2)正確操縱鉆機(jī)
在鉆機(jī)進(jìn)行管道鉆進(jìn)/回拖施工過程中,應(yīng)適當(dāng)減慢動力頭推進(jìn)速度,保證施工過程中旋轉(zhuǎn)壓力≤12MPa,旋轉(zhuǎn)扭矩≤60KN.m。同時,應(yīng)加強(qiáng)對鉆機(jī)操作手的培訓(xùn),避免出現(xiàn)因操作手對鉆機(jī)和施工地質(zhì)情況不了解,造成鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)扭矩過大,導(dǎo)致鉆桿連接螺紋損壞、變形。
(3)鉆桿拆卸方法
在拆卸鉆桿時,先使用虎鉗進(jìn)行常規(guī)拆卸。虎鉗在夾持2~4根鉆桿后,應(yīng)檢查虎牙是否出現(xiàn)磨損,若磨損應(yīng)及時更換虎牙。
當(dāng)鉆桿特別難以拆卸,即在虎鉗夾持鉆桿2次以上、且鉆桿夾持部位表皮出現(xiàn)過多磨損時,應(yīng)停止拆卸,采用內(nèi)墊虎牙塊方法增大虎鉗夾緊力,也可使用氧氣乙炔火焰烘烤鉆桿螺紋連接部位,或用鐵錘振動鉆桿螺紋連接部位等方法進(jìn)行拆卸。
若采用上述方法均不能將鉆桿拆卸下來,只能采用割口泄壓方法,具體做法是:使用氣割將鉆桿內(nèi)螺紋端切割出1個三角形切口釋放扭緊力,便可將鉆桿拆卸下來。由于鉆桿價格昂貴,采用割口泄壓方法可造成被切割的鉆桿難以修復(fù),因此該種方法需慎用。
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