工程使用設備：一臺入巖旋挖鉆機SR280R（鉆桿：6*15寶峨方頭，鉆具：φ1800mm雙底撈沙鉆斗）

工程地質概況：

工程設計孔徑是1.8米，孔深70米，地質報告顯示15米以上是鵝卵石，15米以下分別是細砂、粗砂、粉砂還有少許的粘泥，工地緊挨著沙漠而且還是一個干枯的河床，地下水很豐富（地下水位在14米的位置），雖然地質報告上未標明有流沙，但是根據各種信息判斷地下有流沙的可能性很大。鉆機進場之前已經有四臺鉆機在工地上施工，其都是采用膨潤土調配的泥漿護壁，但是效果都不好，鉆機成孔之后灌注之前都有至少6至7米的沉渣，且經常性有塌孔和埋鉆的現象，經調查后發現其調配的泥漿都不合格，比重小粘度低，因為泥漿的粘度太小在孔里不能有效地形成泥皮，所以出現這些事故都和泥漿有關系。這里的地層基本都是沙，泥漿的比重小，就會有很多的沉渣。

施工方案：

護筒的長度不能少于4米，泥漿的比重不能低于1.25，調配泥漿的材料：膨潤土（納級土）、火堿、面堿、纖維素。因為都是泥漿在沙層滲透速度比較快，所以調了240方泥漿，用了24噸膨潤土，五十公斤纖維素，五十公斤火堿和五十公斤面堿，經過一天的發酵后泥漿的比重是1.28，基本達到預期的要求。鉆機于早上9點開鉆，因為是第一根樁，所以每次提鉆放鉆的速度都很慢，鉆斗的進尺都控制在30公分以內，因工地現場的各種原因鉆機沒有連續的施工，打打停停直到第二下午6點才成孔，共耗時10個小時。到灌注混凝土之前孔里的沉渣是10公分。第一根樁順利打完，之間沒有出現任何問題，其后第二根樁也是按照這個標準鉆進，成功灌注完成。

按照工地項目部要求，轉到第二標段的承臺打直徑2米，孔深80米的樁。在轉場之前，工地上另外幾臺鉆機因為泥漿的原因出的事故太多，他們根據北京請來的泥漿專家提供的意見用泥漿液（聚丙烯酰胺）加火堿調配泥漿，這種泥漿的優點是：可以讓孔里的浮沙快速地沉到孔底，使灌注混凝土時沒有沉渣，缺點是護壁不好。使用這個方案后成功地打了幾個孔?？蛻舾鶕麄兊氖褂们闆r，計算成本后也選用了這種方法。

調配好泥漿液后開鉆，鉆機打到60米時停工4個小時，當再次開鉆時，鉆具下放到42米處鉆具忽然有很大的阻力，鉆具不能正常地往下放，只能按著浮動讓鉆具慢慢下放，放到53米時鉆具又沒有什么阻力了，試著打了一鉆往上提，提到53米時鉆具提不動了，根據以往的經驗鉆機出現這種情況應該是碰到流沙了，流沙應該是在42米和53米之間，厚度在10米左右。于是馬上邊正轉（把鉆斗的底門打開，讓斗里面的渣土漏出來以減少鉆具的阻力）邊往上提鉆具，就這樣提了40分鐘的時間把鉆具提出來了。

此承臺的地層有流沙不能再打，鉆機轉移另外一個承臺，還是使用泥漿液，用時13個小時成孔后，在下鋼筋籠的時候出現了塌孔，同樣是發生在42米處。根據這兩根樁的施工情況，判斷是泥漿液的問題，因為泥漿液的粘度很高，但是比重只有1.03，所以不能有效地形成護壁，造成塌孔?？蛻敉飧挠门驖櫷琳{配泥漿，用以前的比例調配好泥漿后開鉆，順利打了四五根樁。