近年來，隨著社會的發展和人們生活水平的提高，高、大、重建（構）筑物越來越多，采用樁基礎特別是灌注樁基礎已成為建筑業的一種發展方向。旋挖鉆機恰好在鉆孔灌注樁工程施工中發揮著越來越重要的作用，在樁基工程中日益彰顯出它的施工作業優點，即效率高、機械化程度高、施工環境相對清潔等，因此旋挖鉆機在樁基礎施工中得到了廣泛的應用。

旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業的施工機械，配合不同鉆頭，適應于無泥漿護壁、泥漿護壁條件下的成孔作業。旋挖鉆機適應我國大部分地區的地質條件，使用范圍廣，可滿足橋梁建設、高層建筑基礎等建（構）筑物成孔作業的應用。目前，旋挖鉆機已被廣泛應用于各種地層的鉆孔灌注樁工程。

在旋挖法鉆孔灌注樁施工中，地層千變萬化，因此給成孔施工帶來了困難和挑戰。對于地質狀況較好的地層，只要泥漿指標選擇合理，旋挖法成孔都相對簡單，但遇到地質情況較差的地層，就需要認真考慮旋挖鉆機不同的施工差異性，保證工程質量我們分別從幾種常見地層，討論一下旋挖鉆機作業時要注意的問題。

一、淤泥地層

許多工程位于地質情況較差的老河道、垃圾場、渣土回填土和棄土（淤泥）場上，地層中含有流塑性淤泥且淤泥層很厚，非常不容易成孔，經常出現塌孔、樁夾泥和承載力達不到設計要求等安全質量事故。

多數工程先將基槽開挖后再施工樁基，很容易造成臨近開挖面或開挖面下2-5m處就出現淤泥層。地面容易塌陷、機械無法安置或安罝不穩，造成無法成孔或成孔傾斜。此種情況可采取下述施工方案：

1.施工方法

把基坑中原來的土挖去一定高度，用其他好材料（例如建筑垃圾、碎磚塊等）進行替換，從而滿足地基承載力要求。在旋挖鉆機前后支撐部分先各鋪墊一塊鋼板，鋼板上放置枕木，再把鉆機安放在枕木上，調整鉆機至水平，即可正常鉆孔施工。

2.注意事項

①每鉆進1m，應注意檢測鋼絲繩是否處于樁中間位置，防止偏孔。

②經常觀測鉆機四個持力點處是否有地層下沉現象發生，保證鉆機水平。

③在基坑四周砌筑排水溝，及時將雨水或現場溢流泥漿排除，以防浸泡換填層，影響其承載力。

二、厚卵石地層

這里以南京無限達山東濟南某房建樁項目為實例進行分析：高層主樓設計為框剪混凝土結構，樓高33層，主樓基礎采用1000mm及1200mm鉆孔灌注樁；地庫基礎采用800mm鉆孔灌注樁。該工程所有樁基基礎均按端承樁進行設計。

根據地質勘探，工程地層從上到下依次為：

①人工填土（以粘性土及泥巖塊為主，局部大粒徑泥巖塊較多，為新近回填土，揭露厚度5m）；

②粉質粘土（局部裂隙發育，夾個別卵石，較大揭露厚度2m左右）；

③粉土（局部混雜細砂，揭露厚度3.5m）；

④卵石（卵石成分主要為巖漿巖、變質巖，卵石粒徑多為2cm～12cm，夾個別漂石。卵石磨圓度較好，多呈亞圓形，呈強風化～微風化狀態。卵石骨架間充填大量粘性土及少量砂，卵石含量約為百分之五十至百分之八十五，粒徑大的卵石層漏漿嚴重，由南向北厚度逐漸變大，揭露厚度30～42m）；

⑤泥巖（分全風化泥巖，強風化泥巖及中等風化泥巖三個亞層，該層未揭穿）。

1.施工方法

在工程中厚卵石地層施工時多采用撈砂鉆和開巖鉆（牙輪鉆、筒鉆）。

撈砂鉆頭的特點：鉆頭底部有防止鉆渣脫落的擋板，保證了有效鉆進效率；鉆頭斗齒角度比粘土鉆頭角度要小，一般小于 35°，這樣可以保證有足夠的強度擾動卵石。當遇到卵石密集且堅硬的地質情況時，采用開巖鉆（牙輪鉆、筒鉆）擾動破壞地層結構，然后用挖砂鉆頭撈出渣物。

2.注意事項

①要記清楚每一次鉆頭提升前的進尺深度，與再次下鉆后深度相比較，這樣可以及時發現到孔內變化情況，有效地預防孔內事故。

②使用機鎖鉆桿加壓時，要注意鉆機壓力變化，不要超過液壓系統設計承受能力。提升鉆桿需完全解鎖才能提鉆。旋挖機手在施工時經常檢查鉆機鋼絲繩、提引器，發現鋼絲繩磨損嚴重時要及時更換。

③卵石屬于機械松散地層，具有孔隙大、透水性強、壓縮性低、抗剪強度大等特點，進尺通過鉆齒旋轉切入卵石縫隙將石塊擠推進入鉆斗。卵石層排列無規則、壓縮性低，鉆進中齒具受力不均勻、整機振動劇烈、鉆桿跳躍和鉆桿偏擺，這對鉆桿和鉆具的傷害很大。需要操作手摸清地層分布規律，同時根據負載和振動的變化以及鉆桿的偏擺，判定卵石的密集程度、漂石的數量和位置。

因此，在地質較復雜的情況下淤泥地層、厚卵石層中采用旋挖鉆機施工，需要在施工過程中逐步積累經驗，同時還應了解旋挖鉆機的機械性能以及構造特征，掌握旋挖鉆機的操作要點，從地質條件、設備因素、操作要素等各個方面進行系統的分析，制定具有針對性的預防措施，以減少質量安全事故的發生，確保樁基施工質量。