要保證旋挖鉆孔樁的質量，就要在其施工的各個階段都加強對施工質量的控制。

對于樁基定位方面，要根據施工已給坐標點，將軸線坐標控制點固定到一個不受工程施工影響的位置，可用全站儀坐標法進行樁中線位置的放樣，要在放樣四周建護樁并對放樣位置進行復測，對于誤差的控制不得超過5毫米，可用直徑10毫米、長35到40厘米的鋼筋作樁位，將其打入地面30厘米做樁的中線點，并且要做好標記。

與此同時，施工方要與建設方或監理方相關技術人員一起對樁位以及原始標高進行復測核對。

對于泥漿的制作，一定要根據實際的工程情況以及當地的地質特點，按照合適的配制比、進行制作。泥漿的比重直接關系到孔壁的穩定，如果泥漿的比重太大，就有可能造成泥漿泵堵塞現象，甚至對混凝土的置換增加了難度；如果泥漿的比重太小，則護壁容易坍塌。所以泥漿的比重控制是否合理會直接影響到成樁的質量。

對護筒的埋設方面，要保證護筒的穩固情況，根據當地的土質狀況確定護筒的長度，護筒埋設在地下的深度不小于500毫米，原地面以上的護筒一般為0.3米，這樣就能方便鉆頭的定位以及可以更好地保護樁孔。要保證護筒的平面位置偏差小于50毫米，傾斜度要控制在百分之0.5以內。埋設完護筒，還要將其周圍的粘土進行回填，分層夯實，并記錄相關標高。

在鉆孔時控制質量的措施主要有：

1）在鉆孔前要先根據設計的要求將孔的深度測算出來；

2）利用旋挖鉆機鉆孔時要先在護筒中注入泥漿，“放斗穩、提斗慢”是其基本的要求；

3）在鉆孔時要保證垂直度，對垂直度始終進行監測，發現偏差，及時糾正；

4）鉆進中還應該注意通過聽動靜、憑操作感和觀現象來發現孔內的異常情況，當出現鉆桿跳動、鉆不進尺、機架搖晃、孔口地面塌陷或漏漿跑漿時，就要立即停止鉆機工作，并查明問題原因，在排除故障或作出處理后再恢復施工。

對于清孔工作，要在末后一次下鉆時減壓吊鉆，對孔清掃兩到三圈，保證孔內清潔以及孔底平整。并且在灌注混凝土前，要對孔底進行復查，如發現不符合要求，就要進行二次清孔。

對于鋼筋籠的制作以及安裝，這個過程中需要注意的是：（1）鋼筋籠的長度以及所用鋼筋的規格都要嚴格按照設計圖紙的要求進行選擇；（2）鋼筋籠的外徑和直線度要嚴格的控制；（3）安裝時要采用3點吊裝；（4）鋼筋籠位置固定后，要安裝護塊。

在導管的安裝以及混凝土的灌注方面：（1）導管的安裝前要試練，保證導管沒有漏水、漏氣、變形等現象；（2）鋼筋籠安裝完后應馬上進行導管的安裝；（3）確保導管位于孔的正中間；（4）混凝土灌注前，要先擬定合理的混凝土澆灌計劃；（5）灌注過程中隨時對混凝土的塌落度進行檢查，控制塌落度在18到220毫米內；（6）混凝土灌注時，導管埋置深度要在2-6米，灌注要慢；（7）灌注樁頂的標高要比設計標高高出500-1000毫米，以確保樁頂混凝土的質量。

此外，進行旋挖鉆孔的每一道工序時，都要嚴格地控制施工時間，對于成孔的檢測也要有相應的檢測標準。下面的圖表就是鉆孔中主要工序時間以及對成孔檢測的標準。

根據圖表可以看出，旋挖鉆孔樁施工中每一道工序的施工都要有相應的時間限制，在表中的時間標準下施工，施工的質量才能得到保證。當鉆孔結束后，對于成孔的檢測工作也尤為重要，在檢測時，要對孔徑、孔深、樁基傾斜度、孔底沉渣的厚度進行檢測，要保證對成孔的檢測項目都在允許偏差范圍內。

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