在旋挖機施工過程中，難免會遇到流砂層等復雜地質，那么如何解決流砂層地質旋挖施工呢？今天南京無限達小編就結合旋挖機施工案例，教你分分鐘搞定流砂層施工的問題。

一、案例分析

貴州省某施工現場使用的是徐工XR280D型旋挖鉆機成孔樁徑1.8m，成孔樁深48m。在地下20~35m處為粉細砂地層，周圍河流眾多、地下水豐富，砂粒處于懸浮狀態而失去穩定，能隨滲流的水一起流動，形成流砂現象。

二、問題分析

現場觀察地質條件，結合現場鉆取出的鉆渣，發現該工程鉆進的難點主要有兩點：

(1)上部有8m厚的流塑狀淤泥質粘土，中間是15m左右的流砂地層，下部是中風化的砂巖，鉆進中易出現塌孔、吸鉆、縮頸等現象。需配置合理的泥漿，在鉆進過程中起到較好的護壁作用；

(2)在鉆進至流砂地層時，需注意操作方式的調整，過多的擾動很可能導致孔壁意外事故的發生。

三、解決措施

解決塌孔問題主要在于防止初始塌孔的形成，防止發生連續塌孔的惡性循環，即：解決塌孔主要在于防，而不是在于救。

（1）合理調配泥漿，針對流砂地層的特點，需要配置高粘度、中等容重的泥漿進行護壁。

（2）在鉆頭上設置通氣孔，保證提鉆過程中鉆頭上下泥漿流動，防止出現提鉆過程中的真空現象；

（3）保持泥漿液面高出地下水水面2～3m，可以通過加高護筒或在孔周圍設置粘土壩來實現；

（4）調整操作方式：控制泥漿液面，并在鉆孔過程中始終保持距護筒上邊緣30～40cm。

在操作的過程中要注意如下事項：在鉆進過程中還應時刻注意泥漿液面，若發現有塌方跡象時應盡快采取相應措施；保持泥漿液面高度，勤加泥漿；在整個鉆進過程中，提、放鉆頭一定要非常緩慢；注意鉆機沉降情況，一旦發現異常立刻安排鉆機離場，現場人員及時撤離。

四、解決效果

通過以上改進效果明顯：鉆進過程中沒有出現塌孔、吸鉆、埋鉆等不良現象。鉆進效率較高，試樁孔深46.2m，僅耗時14h，耗齒4個，降低了施工成本，提高施工效益。

流砂地層的鉆進只要選擇的工法適當，穩定、高效的鉆進是可以實現的，施工中需滿足三方面的要求：科學的泥漿配置，合理的鉆進方式，充分的施工準備，流砂層鉆進將不再是旋挖鉆機施工范圍擴大路上的絆腳石。