近年來，隨著基建投資的不斷加大，市場上對工程機械的需求量也不斷加大，工程機械保有量不斷增加。截止到2017年底中國工程機械主要設備保有量大約為690～747萬臺。

工程機械在其使用過程中，合理維護與保養將直接影響到設備的使用壽命。據統計，工程機械的故障原因有一半以上源于潤滑不良。據報告，摩擦磨損造成的經濟損失占GDP的百分之5-7，2018年我國因此造成的損失超過4.5萬億元。

為簡化工程機械的維護程序，提高設備的出勤率，降低維護和修理費用，保障有較大的經濟收益，已有不少工程機械設備（比如旋挖機）上安裝使用了集中潤滑系統，以替代原始的人工手動潤滑。

集中潤滑系統具有全密封型，機械設備上各潤滑點都能按時、按量注入潤滑油或潤滑脂等特點，它對提高工程機械壽命、保證設備正常工作、減輕維護人員勞動強度具有重要的作用。

工程機械行業中，旋挖鉆機產品已經逐漸開始采用集中潤滑系統。旋挖機的日常保養是保證其正常使用所必要流程，而日常保養工作中對一定要潤滑的重要部位加注潤滑脂的工作更是每天所須，加注潤滑脂的工作是一件十分辛苦的工作，而且由于潤滑脂流動性差，加注時需要非常高的壓力才能擠壓到位，因此依靠人工難以保證工作質量，另一方面有些需要潤滑的部位不易接近導致經常無法對機器提供潤滑。集中潤滑系統就是針對這些重要的潤滑點、不易接近的潤滑點等進行定量定時潤滑的設備，集中潤滑系統主要由泵、分配器、管路組成。

旋挖鉆機的工作環境比較惡劣，粉塵、水和負載都比較大，特別是整機工作時振動也相對較大，這樣的工作環境對整機上銷軸以及軸承非常不利。所以我們除了提高銷軸的強度，還需要及時地對各個運動部件進行很好地潤滑，目前國內旋挖鉆機加注潤滑脂的主要方式是手工分散加注和集中加注潤滑。

集中潤滑在旋挖鉆機上的應用，收到了明顯的效果，減少了設備的停機保養時間，并能及時地對設備進行保養，有效地降低了各轉動元件之間的磨損。據統計，與傳統手動潤滑相比，集中潤滑能減少百分之40以上的軸承失效，另外，還可以節省維修費用和零件成本。總之，集中潤滑系統在旋挖鉆機上的應用對提高機械的使用壽命和性能具有重要的作用。

南京無限達小編認為，“一方面潤滑非常重要，潤滑能夠減少摩擦或磨損，能夠降低能耗；另一方面現在各種新型的機器設備，包括一些舊的機器，它們的潤滑都特別需要改善”。隨著以后的發展，未來智能潤滑是一種必然的發展趨勢。事實上，旋挖鉆機等各行各業都應用更加智能化的潤滑，這是一種大勢所趨。

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